褐煤電廠褐煤烘干機提質(zhì)預干燥技術進展狀況
發(fā)布時間：2013-04-24文章來源：
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加強 煤炭提質(zhì)技術裝備研發(fā)制造，改變我國褐煤資源利用現(xiàn)狀：國內(nèi)褐煤電廠多采用高溫煙氣通過磨煤機達到干燥煤粉的目的。但高溫煙氣與煤粉直接接觸存在安全隱患、造成爐膛溫度和鍋爐效率降低，而且褐煤水分過高導致調(diào)節(jié)復雜，動力消耗和維護費用高。目前針對褐煤、蒙煤高水分狀況產(chǎn)生的褐煤烘干機提質(zhì)干燥技術可以大大降低煤炭的水分指標，提升煤炭熱值及煤炭儲裝運性能，降低對使用企業(yè)設備裝置的腐蝕提升產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)揮重要作用。
國外在褐煤預干燥領域，成熟、 的提質(zhì)工藝是過熱蒸汽流化床技術，德國RWE公司采用 的過熱蒸汽工藝，已經(jīng)在德國建成3套裝置，大脫水能力達到110T/h。德國ZEMAG 公司的間接接觸回轉干燥機也有較多應用實例，但是相比RWE 技術，存在單機生產(chǎn)能力小，尾氣排放量大，余熱無法回收，占地面積大等缺點。 國外在褐煤提質(zhì)領域還有部分待開發(fā)技術：美國Encoal, Coaltek, K-fuel，澳大利亞 Coldry，神戶鋼鐵，分別利用電廠冷凝水余熱、微波、高壓蒸汽蒸煮、溶劑油萃取等方式進行提質(zhì)，但是由于裝置投資巨大、運行費用高等缺點，不能完全適應中國國情。國內(nèi)褐煤煤礦企業(yè)進行預干燥的提質(zhì)工藝大都采用燃煤煙氣直接接觸的轉筒式干燥、氣流干燥機和鏈板式干燥機等。東鼎干燥是專業(yè)從事褐煤烘干機提質(zhì)裝備研制的廠家，我司的厭氧順流直熱煤炭干燥工藝是在燃煤煙氣直接接觸的轉筒式干燥技術的升級，解決了褐煤干燥安全問題，采用褐煤粉做燃料，降低燃料成本和粉塵污染狀況，東鼎干燥為您打造潔凈煤炭裝備。
國外在褐煤預干燥領域，成熟、 的提質(zhì)工藝是過熱蒸汽流化床技術，德國RWE公司采用 的過熱蒸汽工藝，已經(jīng)在德國建成3套裝置，大脫水能力達到110T/h。德國ZEMAG 公司的間接接觸回轉干燥機也有較多應用實例，但是相比RWE 技術，存在單機生產(chǎn)能力小，尾氣排放量大，余熱無法回收，占地面積大等缺點。 國外在褐煤提質(zhì)領域還有部分待開發(fā)技術：美國Encoal, Coaltek, K-fuel，澳大利亞 Coldry，神戶鋼鐵，分別利用電廠冷凝水余熱、微波、高壓蒸汽蒸煮、溶劑油萃取等方式進行提質(zhì)，但是由于裝置投資巨大、運行費用高等缺點，不能完全適應中國國情。國內(nèi)褐煤煤礦企業(yè)進行預干燥的提質(zhì)工藝大都采用燃煤煙氣直接接觸的轉筒式干燥、氣流干燥機和鏈板式干燥機等。東鼎干燥是專業(yè)從事褐煤烘干機提質(zhì)裝備研制的廠家，我司的厭氧順流直熱煤炭干燥工藝是在燃煤煙氣直接接觸的轉筒式干燥技術的升級，解決了褐煤干燥安全問題，采用褐煤粉做燃料，降低燃料成本和粉塵污染狀況，東鼎干燥為您打造潔凈煤炭裝備。
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