隨著洗煤企業(yè)對(duì)環(huán)保要求越來越高，煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)的除塵措施必須得當(dāng)，袋式除塵做為高效環(huán)保除塵系統(tǒng)之一，在煤泥烘干系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用，但由于設(shè)計(jì)或管理使用不當(dāng)，會(huì)使煤泥袋式除塵系統(tǒng)功力大減，如需改善，需從以下方面進(jìn)行防范

一、煤泥烘干機(jī)配套風(fēng)機(jī)的選型存在的誤差。
煤泥烘干機(jī)設(shè)備原來配備的風(fēng)機(jī)由于除塵器結(jié)露導(dǎo)致布袋阻力增大，煙塵不能被正常抽濾。工人以為是風(fēng)機(jī)壓力不夠?qū)е聼煔獬椴贿^來，所以更換了風(fēng)機(jī)。在原風(fēng)量不變的條件下，將風(fēng)壓增大一倍，由3．5kPa增至7kPa，電機(jī)功率也加大近一倍。這樣一來，風(fēng)壓增大，將以前可以過濾掉的塵粒從濾孔抽出，使排煙中的含塵量大量增加；由于排氣中的含塵量大量增加，造成風(fēng)機(jī)葉輪的磨損率也跟著增加，使可以使用2～3年的葉輪，使用壽命縮短至9～10個(gè)月；同時(shí)也增加了無謂的電能損耗，使生產(chǎn)成本增加。

二、煤泥烘干機(jī)除塵器選型存在誤差。
由于進(jìn)廠原料的含水量經(jīng)常超標(biāo)，有時(shí)達(dá)到20％。經(jīng)煤泥烘干機(jī)烘干后，每小時(shí)大約有1噸的水份蒸發(fā)進(jìn)入煙氣，煙氣的濕度增加，增大了煙氣在除塵器內(nèi)部的結(jié)露。由于煙氣溫度過高導(dǎo)致除塵器濾袋被燒結(jié)、焦化。


三、 煤泥烘干機(jī)冷風(fēng)反吹清灰存在的問題。
由于使用外界冷風(fēng)反吹清灰，濾袋中的煙氣突然與大量冷空氣混合，煙氣溫度急劇下降，同一濕度條件下降低溫度，更增加了煙氣在布袋中結(jié)露的可能性。

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