煤泥烘干生產線中，為了確保環(huán)保高效的烘干過程，采用了多種先進的烘干技術。以下是一些主要的環(huán)保烘干技術：

  低溫干燥工藝：煤泥烘干機設備采用低溫干燥工藝，通過調整熱空氣的溫度、風量和風速，確保煤泥物料能夠在較低的溫度下快速有效地干燥，從而大大降低了設備的能耗。

  間接傳熱工藝：在煤泥烘干過程中，采用間接傳熱工藝，即熱源（如蒸汽）并不與煤泥物料直接接觸，而是通過加熱器壁進行熱傳導。這種工藝不僅環(huán)保節(jié)能，而且能夠減少對環(huán)境造成的污染。

  清潔能源應用：生產線中，熱源可以采用清潔能源，如焦爐煤氣、天然氣等，以減少燃燒產生的污染物排放。同時，如果客戶有蒸汽資源，可以直接采用蒸汽作為熱源，進一步降低環(huán)境污染。

  尾氣凈化處理：在煤泥烘干生產線的尾氣端，采用多級凈化處理技術，有效降低粉塵、碳硫等污染物的排放。這種凈化處理能夠確保煤泥烘干過程的清潔化、節(jié)能化。

  自動化控制：生產線中的烘干機設備采用自動化控制系統(tǒng)，能夠精確控制烘干溫度、濕度和時間等參數(shù)，避免人工操作的誤差，提高烘干效率，同時減少能源浪費。

  綜上所述，煤泥烘干生產線中的環(huán)保烘干技術涵蓋了低溫干燥、間接傳熱、清潔能源應用、尾氣凈化處理以及自動化控制等多個方面。這些技術的應用不僅能夠提高煤泥烘干的效率和質量，還能夠顯著減少對環(huán)境的污染，實現(xiàn)煤泥烘干過程的環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。