任何事物的發展都有其發展過程，做為非標的煤泥烘干機行業也必將經歷這樣一個過程，之前是要滿足基本的產能需求，隨著市場的發展，對環保要求、自動化程度都有了更高要求，東鼎干燥做為煤泥烘干機行業的開拓者，引入了iso管理體系，對設備的規格、子系統選型都建立了規范的標準，以便給業主進行設備選型帶來便捷高效。
在這里東鼎干燥設備有限公司就以我司合作的一洗煤企業煤泥干燥系統為例做以詳細介紹，供業主參考借鑒。 該洗煤廠是我公司2010 年合作的客戶，該套煤泥烘干機系統是為其量身設計制造的。受場地客等觀因素限制，設備無法單獨出去，因此利用選煤車間現有的部分煤泥場地和矸石場地裝配一套煤泥烘干機生產線，保證尾煤泥既可進行烘干也可直接摻入洗中煤，并能直接落地二次倒運。在技術改造的同時，盡量保持原有生產系統的完整性和獨立性，做到煤泥烘干系統建設期間和投產后都不影響洗煤系統的正常生產，實現煤泥烘干機系統的靈活性和相對獨立性。

該洗煤廠專用煤泥烘干機系統標準配置方案主要包括以下六部分：
1、由緩沖給料機、皮帶輸送機、密封刮板輸送機等設備組成的原料運輸轉載系統；
2、由熱風爐、刮板除渣機、鼓風機等設備組成的向煤泥烘干機系統提供穩定高溫熱介質的燃燒供熱系統；
3、由密封給料器、螺旋推進器、滾筒式烘干機、自密封排料器等設備組成的煤泥烘干脫水系統；
4、由旋風除塵器等設備組成的環保除塵系統，回收烘干后產品中的微細顆粒，實現尾氣達標排放；
5、由變配電裝置、監測監控系統、工業電視系統等電氣設備組成的配電測控系統（PCL 系統），實現煤泥烘干系統的在線監測、安全保護、集中或就地自動控制等功能；
6、產品運輸系統。 以上六部分組成了煤泥烘干系統這一個有機體，從進料、烘干、出料、供熱、除塵、回收等各環節都實現了自動化控制與監測，該套煤泥烘干機設備自投產以來，安全運行至今，深受用戶好評，成為我公司洗煤企業用戶的樣板工程。
專業的、規范化的產品、技術引領行業健康持續發展，東鼎干燥與您共創未來。